作為智能電器的核心部件，芯片充當著“大腦”的位置。芯片制造驅動的是整體科技產業發展的路徑，如果不能掌握核心技術，中國制造乃至中國經濟發展將受制于人。面對內外部環境的巨變，我們正站在歷史機遇的風口浪尖。
點石成晶從沙子到芯片
現下，中國自主研發的芯片進展受到越來越多的關注。那么，芯片是怎么制造的？
以電腦處理器（CPU）為例，從沙子到芯片，需要經過提純硅、切割成硅圓片、研磨硅圓片、涂抹光刻膠、蝕刻、離子注入、構建晶體管之間連接電路等5000道復雜工序，對生產設備、環境有嚴苛的要求。
用“芯”鑄就這并不簡單
半導體組件或微細加工的世界，空間單位都是以微米計算，任何微塵顆粒沾附都有可能影響晶圓上精密導線布局的樣式，造成電性短路或斷路的嚴重后果。尤其是光刻室，其操作間的無塵控制標準比醫院手術室嚴苛近百倍，每立方米微塵數量必須控制在3500個甚至1000個以內。
芯片光刻操作室
以微米單位為計的操作空間下，晶圓光刻時做掩膜
除了操作環境，光刻機、刻蝕機對電能質量也有嚴苛要求。我們都知道，根據摩爾定律，芯片集成度越高、器件間隙越小、導線越細，受到電網突波、尖波等損壞的概率就更大。在芯片制造過程中，電網的一點波動都會對光刻機、蝕刻機在進行的每個精度操作造成不可預估的影響——輕則物料報廢，生產線停機聯調、調試，重則造成工藝設備的損壞，損失動輒百萬。
高精尖制造還需高可靠方案
為了保證設備能夠長時間、穩定地進行精密工作，給芯片生產、制造創造一個良好的環境，工業控制用高可靠電源解決方案必不可少。科華恒盛30年專注電力電子技術研發與設備制造，針對芯片生產環境提供UPS整體電源解決方案——
芯片制造的核心工藝設備多采用原裝進口，用電制式與國內電網標準相異，且出于高精尖制造標準，生產線對電源質量要求極高。科華恒盛根據設備用電需求，提供高可靠電源保障，能有效避免電網瞬間跌落、晃動及突發市電中斷對生產線造成的不良影響，保障生產良品率，提高生產效率。
目前，方案已應用于中芯國際、上海新昇半導體科技、西安隆基硅材料、淮安德科碼半導體、華星光電、天馬微電子、乾照光電、福建兆元等企業，為生產制造流程中的關鍵設備提供高質量、高可靠電源保障。
除了芯片制造業，科華恒盛已形成完備的工業控制系統和動力系統電源解決方案體系，在石化、海工、冶煉、電子、半導體、LED、食品、制藥等工業行業均有成熟應用，與內蒙古中環光伏材料、天馬微電子、深圳柔宇顯示技術、大慶油田、中國海油、中石化、哈藥集團等保持戰略合作關系。
“核心技術靠化緣是要不來的，只有自力更生”
目前，在高端芯片領域，國內廠商尚未形成規模效應與集群效應，對外依存度較高。2017年中國集成電路進口量高達3770億塊，同比增長10.1%；進口額為2601億美元，同比增長14.6%，占中國總進口額的14.1%，接近原油進口花費的兩倍。
世界正處在科技創新突破和科技革命的前夜，一些重要的科學問題和關鍵核心技術發生革命性突破的先兆已日益顯現。同建設世界科技強國的目標相比，我國發展還面臨重大科技瓶頸，關鍵領域核心技術受制于人的格局沒有從根本上改變。
習近平總書記強調，“只有把核心技術掌握在自己手中，才能真正掌握競爭和發展的主動權，才能從根本上保障國家經濟安全、國防安全和其他安全。不能總是用別人的昨天來裝扮自己的明天，不能總是指望依賴他人的科技成果來提高自己的科技水平，更不能做其他國家的技術附庸，永遠跟在別人的后面亦步亦趨。”
前進的號角已經吹響，我們亟須開啟新一輪全球視野下的自主創新浪潮——突破核心技術，強化科技原創能力，搶占科技制高點，讓芯片、操作系統以及高端制造裝備等關鍵領域不再有“卡脖子”隱憂，讓網絡強國、科技強國之路越走越寬。
