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但正如晶科所認為“雙面組件將是未來地面電站的主流”觀點一樣，Wood Mackenzie的數據顯示，2019年是雙面光伏技術的突破之年，與2018年相比，全球雙面組件的安裝量翻了一番。
雙面技術，實證支持
歐洲光伏開發商BP光源（Lightsource BP）認為，雙面光伏組件將成為該公司拓展光伏市場的新常態。
作為歐洲最大的太陽能開發商之一，BP光源2018年在北愛爾蘭安裝了雙面組件測試系統，運營實際數據讓該公司對雙面技術感到滿意。該公司從2019年下半年開始的每個地面電站開發項目，包括美國、澳大利亞以及西班牙最近安裝的250兆瓦，都采用了雙面組件技術。Lightsource BP稱現在其他歐洲大型開發商也正在加緊準備在2020年更多地采用雙面技術。
雙面技術的挑戰之一是組件背面產生的額外功率到底該如何量化，這對于投資者計算投資收益，或通過這些額外的發電收益來為項目融資，將越來越重要。但迄今為止仍然沒有讓投資者滿意的量化計算方式。
反映在光伏項目和組件價格上，早期的項目在這個關鍵數字上都非常保守，制造商也選擇比較保守的增益百分比。但是，如果某一地區采用雙面技術的光伏項目已經運行幾年并生成特定于地區環境的實際數據，那么開發商就可以有足夠的依據，用更高的投資預期為其再融資。
BP光源正是基于這樣的想法，2018年在北愛爾蘭試驗場采用了雙面組件，而試驗場的發電量增加數據很好地提供了更高投資回報率的計算依據。
類似的事情中國的雙面組件企業也早就在進行。隆基數年前開發的庫布齊沙漠電站就已經積累了很多當地環境下采用雙面跟蹤技術的發電量增益。深入參與庫布齊項目的江蘇協統新能源公司總經理廖軍表示，庫布齊項目和其它地區的一些應用證明，雙面組件本身的發電增益可以達到10%，而如果疊加合適的跟蹤系統（比如在緯度高的地方采用斜單軸），實現30%的發電增益也是正常的。
而隆基在中國質量中心瓊海戶外實證試驗場還開展了各種地面環境下的增益對比，以便為光伏投資者提供更多的數據參考。
雙面增益，基地示范
除了企業試驗項目或戶外實證，作為雙面組件最大的推動者，中國企業在五年前就開展了大規模戶外應用檢驗。在中國首個光伏領跑者示范基地大同一期光伏領跑者項目全部35個陣列設計中，編號為A6的英利項目采用的就是雙面發電技術中，容量達到53.044MW。2019年的示范基地運行報告中也可以看到，采用英利雙面組件的項目，其效率衰減計算值是負的。
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從上表可以看出，英利的雙面組件項目和其它非雙面組件項目在清洗前實證監測名義衰減率之差是9.81%，清洗后之差為8.77%。
對于英利雙面組件的衰減率為負值，月報把原因歸于其背面發電量增益：
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英國光伏項目開發商BP光源技術總監Chris Buckland曾對GTM（Greentechmedia）介紹：“在英國范圍內，如果系統的其余部分均經過適當設計，那么如果我們發現雙面技術提升量不到8％，我們將非常失望。我們預計將增加多達12％的增益，特別是在北愛爾蘭等陽光不太充足的地區。我們非常有信心，而我們的投資者如今也對此充滿信心。”
雙面增益，跟蹤或不跟蹤
必須向我們的投資者和選定的技術顧問展示雙面組件額外發電的影響力，以獲取該技術的支持，而對于雙面增發已經沒有爭議。事實表明，采用合適的跟蹤技術，雙面組件的增發效益將更明顯。
盡管雙面技術不是一個新概念，但雙面直到2019年才出現爆發性增長。隨著應用的增多，人們發現，如果與跟蹤器結合使用，雙面技術更大功率、更低衰減的優勢將更明顯，全天發電量曲線將更平穩，增益更多。
中國組件廠東方日升，最近與中國最大的跟蹤支架生產商之一中信博新能源建立了很好的合作，一定程度上就是看好未來雙面組件的巨大市場，以及跟蹤系統和雙面技術結合的巨大潛力。
而江蘇協統新能源公司總裁廖軍更是雙面跟蹤技術最堅定的支持者之一。廖軍告訴TestPV，使用跟蹤系統可以使發電曲線更早進入、延遲退出用電高峰區，非常匹配人類活動（上午和下午，相對都是用電高峰），對于緩解電力需求，匹配用電曲線都是很有意義的。
BP光源預計目前將在英國和北歐其他地區堅持使用固定的雙面系統。本月它證實了西班牙的一家雙面電站也將使用跟蹤系統。
根據調研，太陽能跟蹤系統經過十多年的摸索、嘗試和實踐，技術也越來越成熟，產品也越來越多樣，成本也越來越低。
【結語】雙面：未來五年將成為主流
調查顯示，雙面電池的價格已經和單面電池差不多，而雙玻組件的制造成本也早已和單玻組件相當。在成本相近的情況下，雙玻組件盡管有各種被詬病的弊端（如重量、安裝方式），但這一切都無法阻擋人們對更多發電量、更高可靠性、更高投資回報的追求。如果透明背板的售價能像單玻/雙玻一樣接近于普通背板，那么雙面技術的選擇就更寬了。
“透明背板一定會朝著高性能、低成本化方向發展。隨著技術進步和量產化，產品的可靠性，如耐候性、耐水解能力、電氣絕緣性能和抗低溫開裂性能等會得到迅速提升，而成本也會穩步下降，以達到規模化應用的要求。” 國產氟膜的領軍企業，長期深耕于氟材料開發的杭州福膜公司總經理顧方明告訴記者。
