什么？鋼鐵廠儲電？“鋼鐵+儲能”模式日賺2.5萬！
光伏產業網訊
發布日期：2025-10-15
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什么？鋼鐵廠儲電？“鋼鐵+儲能”模式日賺2.5萬！
或許之前從未想過，一家鋼鐵廠不僅會煉鋼，還會“儲電”，而且靠著儲能系統，一天就能穩穩賺上2.5萬元！按照理想情況計算的話，年收益可超850萬！
近期，金風科技全資子公司金風零碳與敬業鋼鐵集團子公司敬業新能源合作，為同屬敬業集團的河北華西特種鋼鐵有限公司（下稱“華西特鋼”）建設并投運了15MW/30.09MWh儲能電站，該項目采用“鋼鐵+儲能”模式，日均電費收益2.5萬元。
據悉，華西特鋼年產鋼170萬噸，高能耗使其用電成本居高不下，鋼鐵冶煉行業作為典型的高耗能、沖擊性負荷類型，對電網的穩定性、電能質量以及供電可靠性均提出了極高的要求。
與此同時，2024年，河北省調整冀北電網分時電價政策，峰谷價差拉大至最高70%。尖峰時段最高電價可達1元/度以上，較2023年上漲超7%，而低谷時段電價約為0.28元/度，同比降低約22%，這“一高一低”之間，隱藏著巨大的成本優化空間。
基于此，金風零碳為華西特鋼量身定制了“儲能+智能調度”的綜合解決方案——建設一套15MW/30.09MWh的儲能電站，通過“移峰填谷”策略，在電價低時儲電、電價高時放電，有效降低企業整體用電成本。
該項目采用了5MWh高能量密度液冷儲能艙，單艙容量相當于約200輛電動汽車電池的總和，不僅體積緊湊、部署靈活，還配備了多級自熔斷保護系統與毫秒級熱失控響應機制，極大提升了儲能系統的本質安全水平。
該項目僅用48小時完成初步方案設計，94天便實現全容量并網，比原計劃提前46天交付，節省了大量時間成本。
更令人矚目的是實際運行效果：通過“每日兩充兩放”的充放電策略，儲能系統每天靈活調節5.3萬千瓦時電能，精準匹配企業用電需求與電價變化。自投運以來，項目日均收益2.5萬元，累計收益已突破307萬元，預計全年可實現收益約800萬元。
PART.01、“鋼鐵+儲能”模式多樣綻放
無獨有偶，同樣值得關注的，還有位于江蘇的靖江特殊鋼有限公司。（下稱“靖江特鋼”）
近期，由國家重點支持的“近零碳排電爐示范項目”關鍵組成部分——靖江特殊鋼有限公司綠色低碳能源介質供給項目成功并網。通過融合分布式光伏、風電與構網型高壓儲能系統，構建了一個面向未來的“多場景風光儲一體化微網”。
與華西特鋼側重經濟性不同，靖江特鋼更聚焦于實現“全綠電煉鋼”的技術突破，其配置了120MW/240MWh的構網型高壓直掛儲能系統，由智光儲能提供核心技術支持，是江蘇省規模最大的用戶側儲能電站。
該儲能系統不僅具備“構網能力”，可為風光發電提供必需的電壓與頻率支撐，還具有“黑啟動”、高過流能力等優勢，成功破解了新能源直接供給電爐煉鋼的穩定性難題，為實現零碳冶煉提供了關鍵技術支撐。
這兩個項目，一個瞄準“經濟賬”，一個探索“技術路”，但都共同指向一個結論：“鋼鐵+儲能”模式，正在成為高耗能行業綠色低碳轉型的重要抓手。
PART.02、不止于省錢，“鋼鐵+儲能”背后的綠色深意
過去，鋼鐵企業往往依賴傳統火電，不僅碳排放高，而且受制于電網結構和峰谷電價波動，用能成本和風險居高不下。
而通過引入儲能系統，企業不僅可以有效應對電價波動，還能在未來逐步接入更多綠電，實現從“降本”到“降碳”的雙重跨越。
當鋼鐵廠開始儲電，這不僅意味著企業用能方式的轉變，更代表著傳統工業正在向智慧、綠色、高效的方向邁進。
在電力市場化改革不斷深化、新能源裝機持續增長的今天，儲能作為連接電源與負荷的關鍵環節，其價值已不再局限于“儲存電能”，而是成為優化用能結構、提升系統靈活性、保障能源安全的核心工具。
對于鋼鐵、石化、數據中心等高耗能行業而言，布局儲能系統，既是應對電價波動、降低運營成本的有效手段，也是邁向綠色低碳、實現可持續發展目標的必由之路。
未來，隨著構網型儲能、液冷儲能、智能調度等技術的進一步成熟，以及國家和地方電力政策的持續優化，將會有越來越多的工業企業將加入到“儲電”行列，通過構建以新能源為主體的新型能源體系，讓生產更綠色、讓能源更智慧、讓發展更可持續。
“鋼鐵+儲能”，未來已來，日賺的不只是錢，更是綠色發展的無限可能！
近期，金風科技全資子公司金風零碳與敬業鋼鐵集團子公司敬業新能源合作，為同屬敬業集團的河北華西特種鋼鐵有限公司（下稱“華西特鋼”）建設并投運了15MW/30.09MWh儲能電站，該項目采用“鋼鐵+儲能”模式，日均電費收益2.5萬元。
據悉，華西特鋼年產鋼170萬噸，高能耗使其用電成本居高不下，鋼鐵冶煉行業作為典型的高耗能、沖擊性負荷類型，對電網的穩定性、電能質量以及供電可靠性均提出了極高的要求。
與此同時，2024年，河北省調整冀北電網分時電價政策，峰谷價差拉大至最高70%。尖峰時段最高電價可達1元/度以上，較2023年上漲超7%，而低谷時段電價約為0.28元/度，同比降低約22%，這“一高一低”之間，隱藏著巨大的成本優化空間。
基于此，金風零碳為華西特鋼量身定制了“儲能+智能調度”的綜合解決方案——建設一套15MW/30.09MWh的儲能電站，通過“移峰填谷”策略，在電價低時儲電、電價高時放電，有效降低企業整體用電成本。
該項目采用了5MWh高能量密度液冷儲能艙，單艙容量相當于約200輛電動汽車電池的總和，不僅體積緊湊、部署靈活，還配備了多級自熔斷保護系統與毫秒級熱失控響應機制，極大提升了儲能系統的本質安全水平。
該項目僅用48小時完成初步方案設計，94天便實現全容量并網，比原計劃提前46天交付，節省了大量時間成本。
更令人矚目的是實際運行效果：通過“每日兩充兩放”的充放電策略，儲能系統每天靈活調節5.3萬千瓦時電能，精準匹配企業用電需求與電價變化。自投運以來，項目日均收益2.5萬元，累計收益已突破307萬元，預計全年可實現收益約800萬元。
PART.01、“鋼鐵+儲能”模式多樣綻放
無獨有偶，同樣值得關注的，還有位于江蘇的靖江特殊鋼有限公司。（下稱“靖江特鋼”）
近期，由國家重點支持的“近零碳排電爐示范項目”關鍵組成部分——靖江特殊鋼有限公司綠色低碳能源介質供給項目成功并網。通過融合分布式光伏、風電與構網型高壓儲能系統，構建了一個面向未來的“多場景風光儲一體化微網”。
與華西特鋼側重經濟性不同，靖江特鋼更聚焦于實現“全綠電煉鋼”的技術突破，其配置了120MW/240MWh的構網型高壓直掛儲能系統，由智光儲能提供核心技術支持，是江蘇省規模最大的用戶側儲能電站。
該儲能系統不僅具備“構網能力”，可為風光發電提供必需的電壓與頻率支撐，還具有“黑啟動”、高過流能力等優勢，成功破解了新能源直接供給電爐煉鋼的穩定性難題，為實現零碳冶煉提供了關鍵技術支撐。
這兩個項目，一個瞄準“經濟賬”，一個探索“技術路”，但都共同指向一個結論：“鋼鐵+儲能”模式，正在成為高耗能行業綠色低碳轉型的重要抓手。
PART.02、不止于省錢，“鋼鐵+儲能”背后的綠色深意
過去，鋼鐵企業往往依賴傳統火電，不僅碳排放高，而且受制于電網結構和峰谷電價波動，用能成本和風險居高不下。
而通過引入儲能系統，企業不僅可以有效應對電價波動，還能在未來逐步接入更多綠電，實現從“降本”到“降碳”的雙重跨越。
當鋼鐵廠開始儲電，這不僅意味著企業用能方式的轉變，更代表著傳統工業正在向智慧、綠色、高效的方向邁進。
在電力市場化改革不斷深化、新能源裝機持續增長的今天，儲能作為連接電源與負荷的關鍵環節，其價值已不再局限于“儲存電能”，而是成為優化用能結構、提升系統靈活性、保障能源安全的核心工具。
對于鋼鐵、石化、數據中心等高耗能行業而言，布局儲能系統，既是應對電價波動、降低運營成本的有效手段，也是邁向綠色低碳、實現可持續發展目標的必由之路。
未來，隨著構網型儲能、液冷儲能、智能調度等技術的進一步成熟，以及國家和地方電力政策的持續優化，將會有越來越多的工業企業將加入到“儲電”行列，通過構建以新能源為主體的新型能源體系，讓生產更綠色、讓能源更智慧、讓發展更可持續。
“鋼鐵+儲能”，未來已來，日賺的不只是錢，更是綠色發展的無限可能！