23.65%！開(kāi)創(chuàng)性技術(shù)助力新的世界紀(jì)錄——纖納光電鈣鈦礦組件穩(wěn)效協(xié)同迎來(lái)新篇章
光伏產(chǎn)業(yè)網(wǎng)訊
發(fā)布日期：2024-11-14
核心提示：
在光伏領(lǐng)域風(fēng)起云涌的今天，纖納光電以其獨(dú)樹(shù)一幟的技術(shù)創(chuàng)新，不斷推動(dòng)鈣鈦礦產(chǎn)業(yè)化向前突破。2024年10月，公司自主研發(fā)的冷凍激光修復(fù)技術(shù)成功助力鈣鈦礦小組件實(shí)現(xiàn)了23.65%（正反掃平均值）的效率并取得福建省計(jì)量科學(xué)研究院認(rèn)證證書(shū)。
在光伏領(lǐng)域風(fēng)起云涌的今天，纖納光電以其獨(dú)樹(shù)一幟的技術(shù)創(chuàng)新，不斷推動(dòng)鈣鈦礦產(chǎn)業(yè)化向前突破。2024年10月，公司自主研發(fā)的冷凍激光修復(fù)技術(shù)成功助力鈣鈦礦小組件實(shí)現(xiàn)了23.65%（正反掃平均值）的效率并取得福建省計(jì)量科學(xué)研究院認(rèn)證證書(shū)。
同時(shí)，該高效電池展現(xiàn)出超強(qiáng)的光熱耐老化性能，即便在經(jīng)歷了遠(yuǎn)超IEC61215標(biāo)準(zhǔn)的紫外老化劑量（累計(jì)200kWh）后，組件效率衰減百分比仍小于5%，為鈣鈦礦技術(shù)實(shí)現(xiàn)更高水平的“穩(wěn)效協(xié)同”做好了技術(shù)準(zhǔn)備。
福建省計(jì)量科學(xué)研究院認(rèn)證報(bào)告（紅色字體為纖納批注）
紫外加速老化測(cè)試圖
隨著鈣鈦礦技術(shù)發(fā)展逐步深入，目前鈣鈦礦實(shí)驗(yàn)室小面積器件效率紀(jì)錄已達(dá)到26.7%，然而受限于較為單一的主流技術(shù)路線，面積放大后的鈣鈦礦小組件效率徘徊在22.5%左右，平米級(jí)組件效率徘徊在18%左右。面積放大時(shí)的結(jié)晶不均等缺陷是困擾行業(yè)的主要痛點(diǎn)。纖納光電以行業(yè)痛點(diǎn)為導(dǎo)向，創(chuàng)造性地提出冷凍修復(fù)大面積結(jié)晶的技術(shù)解決方案，成果突破了過(guò)去幾年單一技術(shù)路線下的效率放大瓶頸，實(shí)現(xiàn)了鈣鈦礦小組件效率的再次跨越式提升。
在此基礎(chǔ)之上，纖納光電繼續(xù)堅(jiān)持以穩(wěn)效協(xié)同為技術(shù)提升的核心指引，堅(jiān)持效率創(chuàng)紀(jì)錄，穩(wěn)定性也要突破，通過(guò)更加精準(zhǔn)的結(jié)晶缺陷修復(fù)和界面鈍化，消除了鈣鈦礦薄膜中潛在的快速退化點(diǎn)，進(jìn)一步提升了電池整體穩(wěn)定性，在更高效率的技術(shù)路線下，實(shí)現(xiàn)了比肩傳統(tǒng)多晶硅技術(shù)的紫外熱老化穩(wěn)定性。
這一新技術(shù)路線的誕生，為纖納單結(jié)鈣鈦礦電池技術(shù)的下一階段發(fā)展指明了方向，是GW級(jí)產(chǎn)線產(chǎn)品在行業(yè)內(nèi)卷形勢(shì)下突破性?xún)r(jià)比和可靠性壁壘的新的保障。通過(guò)冷凍激光修復(fù)技術(shù)的應(yīng)用，纖納光電有信心在提升生產(chǎn)效率、降低成本的同時(shí)，進(jìn)一步推動(dòng)鈣鈦礦技術(shù)向大規(guī)模商業(yè)化應(yīng)用邁進(jìn)，真正實(shí)現(xiàn)效率與穩(wěn)定性并肩晶硅，開(kāi)啟光伏領(lǐng)域的新技術(shù)浪潮。
同時(shí)，該高效電池展現(xiàn)出超強(qiáng)的光熱耐老化性能，即便在經(jīng)歷了遠(yuǎn)超IEC61215標(biāo)準(zhǔn)的紫外老化劑量（累計(jì)200kWh）后，組件效率衰減百分比仍小于5%，為鈣鈦礦技術(shù)實(shí)現(xiàn)更高水平的“穩(wěn)效協(xié)同”做好了技術(shù)準(zhǔn)備。
福建省計(jì)量科學(xué)研究院認(rèn)證報(bào)告（紅色字體為纖納批注）
紫外加速老化測(cè)試圖
隨著鈣鈦礦技術(shù)發(fā)展逐步深入，目前鈣鈦礦實(shí)驗(yàn)室小面積器件效率紀(jì)錄已達(dá)到26.7%，然而受限于較為單一的主流技術(shù)路線，面積放大后的鈣鈦礦小組件效率徘徊在22.5%左右，平米級(jí)組件效率徘徊在18%左右。面積放大時(shí)的結(jié)晶不均等缺陷是困擾行業(yè)的主要痛點(diǎn)。纖納光電以行業(yè)痛點(diǎn)為導(dǎo)向，創(chuàng)造性地提出冷凍修復(fù)大面積結(jié)晶的技術(shù)解決方案，成果突破了過(guò)去幾年單一技術(shù)路線下的效率放大瓶頸，實(shí)現(xiàn)了鈣鈦礦小組件效率的再次跨越式提升。
在此基礎(chǔ)之上，纖納光電繼續(xù)堅(jiān)持以穩(wěn)效協(xié)同為技術(shù)提升的核心指引，堅(jiān)持效率創(chuàng)紀(jì)錄，穩(wěn)定性也要突破，通過(guò)更加精準(zhǔn)的結(jié)晶缺陷修復(fù)和界面鈍化，消除了鈣鈦礦薄膜中潛在的快速退化點(diǎn)，進(jìn)一步提升了電池整體穩(wěn)定性，在更高效率的技術(shù)路線下，實(shí)現(xiàn)了比肩傳統(tǒng)多晶硅技術(shù)的紫外熱老化穩(wěn)定性。
這一新技術(shù)路線的誕生，為纖納單結(jié)鈣鈦礦電池技術(shù)的下一階段發(fā)展指明了方向，是GW級(jí)產(chǎn)線產(chǎn)品在行業(yè)內(nèi)卷形勢(shì)下突破性?xún)r(jià)比和可靠性壁壘的新的保障。通過(guò)冷凍激光修復(fù)技術(shù)的應(yīng)用，纖納光電有信心在提升生產(chǎn)效率、降低成本的同時(shí)，進(jìn)一步推動(dòng)鈣鈦礦技術(shù)向大規(guī)模商業(yè)化應(yīng)用邁進(jìn)，真正實(shí)現(xiàn)效率與穩(wěn)定性并肩晶硅，開(kāi)啟光伏領(lǐng)域的新技術(shù)浪潮。